Torre de pulverização de PVC

A torre de pulverização de PVC é um dispositivo de tratamento de gases de escape feito de cloreto de polivinila (PVC). Seu princípio de funcionamento é semelhante ao de outras torres de pulverização, purificando principalmente os gases de exaustão por meio do contato gás-líquido. Devido às propriedades do PVC, ele possui capacidades de tratamento direcionadas para tipos específicos de gases de exaustão. Os detalhes são os seguintes:

I. Princípio Operacional
Com base nas reações de absorção e neutralização gás-líquido, o processo é o seguinte:

1. Entrada de gases de escape: Os gases de escape carregados de poluentes entram na torre pela parte inferior, sob o ventilador, e fluem para cima.

2. Spray de líquido absorvente: O sistema de spray superior da torre pressuriza o líquido absorvente (como água ou solução alcalina/ácida) e o atomiza em gotículas através de um bico, pulverizando-as para baixo para formar uma densa cortina de líquido.

3. Reação de Purificação: O gás de exaustão ascendente entra em contato com as gotas que caem, removendo os poluentes por adsorção física (captura de poeira) ou neutralização química (reação dos gases ácidos e alcalinos com a solução correspondente).

4. Separação Gás-Líquido: O gás purificado passa pelo desembaçador superior da torre para remover as gotículas arrastadas antes de ser descarregado do topo da torre. 5. Circulação/Tratamento de Líquidos Residuais: O líquido residual da absorção de poluentes é coletado em um reservatório na parte inferior da torre e pode ser reciclado (para reabastecimento de reagentes) ou tratado e descarregado.

II. Estrutura Interna

Composta maioritariamente por componentes em PVC, a estrutura inclui:
- Corpo da Torre: Recipiente de PVC selado (cilíndrico ou quadrado), servindo como espaço central para reação gás-líquido.
- Entrada/Saída de Ar: A entrada de ar está localizada na parte inferior da torre e se conecta ao tubo de exaustão; a saída de ar está localizada no topo da torre e se conecta ao tubo de exaustão.
- Sistema de Pulverização: Consiste em bomba de água circulante, tubos de pulverização e bicos atomizadores, garantindo pulverização uniforme do líquido de absorção.
- Camada de Gaxeta (opcional): Localizada no meio da torre, preenchida com gaxetas inertes (como anéis esféricos de PVC) para aumentar a área de contato gás-líquido e melhorar a eficiência.
- Demister: Localizado antes da saída de ar no topo da torre, separa as gotas do líquido do gás para evitar contaminações secundárias.
- Sump: Espaço na parte inferior da torre que coleta o líquido residual e é equipado com controle de nível e saída de drenagem.

III. Tipos de gases residuais aplicáveis
O PVC tem boa resistência a ácidos e alguma resistência a álcalis (mas baixa resistência a álcalis fortes) e tem custo relativamente baixo. Portanto, é principalmente adequado para tratar os seguintes gases residuais:

- Gases residuais ácidos: como névoas de ácido clorídrico (HCl) e ácido nítrico (HNO₃) geradas por galvanoplastia e decapagem, e dióxido de enxofre (SO₂) e fluoreto de hidrogênio (HF) da produção química.
- Gases residuais gerais empoeirados: como os gerados pelo processamento mecânico e de alimentos, misturados com poeira e pequenas quantidades de gases corrosivos.
- Gases residuais orgânicos de baixa concentração: como os provenientes das indústrias de impressão e revestimento, contendo pequenas quantidades de solventes orgânicos (como etanol e acetona) (requer a utilização de um absorvente específico).

Nota: O PVC não é resistente a altas temperaturas (temperatura operacional recomendada a longo prazo ≤ 60°C) e tem baixa resistência a álcalis fortes. Portanto, não é adequado para tratar gases residuais de alta temperatura, gases residuais alcalinos fortes (como amônia em alta concentração) ou gases residuais contendo solventes fortes.