dustladen-exhaust-gas

- Componentes principais: Vários tipos de partículas, incluindo poeira (como pó de cimento e pó de carvão), fumaça, gotículas de neblina, etc.
- Fontes: Mineração, produção de materiais de construção, combustão de caldeiras, fundição de metais e outros processos.

O equipamento de tratamento de gases de escape carregado de poeira é usado principalmente para separar partículas sólidas dos gases de escape. O equipamento comum inclui o seguinte:

Câmara de Decantação por Gravidade
- Princípio: Utiliza a gravidade para assentar naturalmente a poeira. Depois que o gás de exaustão carregado de poeira entra na câmara de decantação, a taxa de fluxo diminui e grandes partículas de poeira caem gradualmente para o fundo da câmara sob a ação da gravidade, conseguindo a separação.
- Aplicação: Indicado para tratamento de pós com partículas de grande tamanho (geralmente maiores que 50μm) e alta densidade, como pó grosso gerado na britagem e fundição de minério. Possui estrutura simples e baixo custo, mas baixa eficiência de purificação, sendo geralmente utilizado como equipamento de pré-tratamento.

Coletor de poeira ciclone
- Princípio: Depois de entrar no coletor de pó, o gás de exaustão carregado de poeira gira ao longo da parede do cilindro, gerando força centrífuga que joga a poeira em direção à parede do cilindro. A poeira então cai na tremonha sob a ação da gravidade e o gás purificado é descarregado através do tubo central.
- Aplicação: Adequado para tratar poeiras não fibrosas e não pegajosas com tamanho de partícula de 5-20μm, como gases de combustão de caldeiras e poeiras da produção de cimento. Estrutura compacta, baixo consumo de energia e eficiência de purificação moderada (geralmente 70% -90%), é frequentemente usado como equipamento intermediário ou de pré-tratamento.

Coletor de pó de saco
- Princípio: Utilizando a ação de filtragem dos sacos de filtro (como feltro ou lona), a poeira fica presa na superfície do saco à medida que o gás de exaustão carregado de poeira passa através do saco e o gás purificado é descarregado. A poeira é regularmente removida do saco usando dispositivos de limpeza (como jatos pulsantes ou vibração mecânica).
- Aplicações: Altamente eficiente (até 99% ou mais) para poeira fina (tamanho de partícula 0,1-10μm), é adequado para diversos processos industriais de remoção de poeira, como aqueles nas indústrias metalúrgica, química e de energia. No entanto, as bolsas filtrantes são suscetíveis a altas temperaturas, alta umidade ou gases corrosivos, portanto, o meio filtrante apropriado deve ser selecionado com base na natureza do gás de exaustão.

Precipitador Eletrostático
- Princípio: Sob a ação de um campo elétrico de alta tensão, o gás é ionizado. As partículas de poeira carregadas migram em direção aos eletrodos com carga oposta e se depositam, separando-se assim do gás. - Aplicações: Adequado para tratamento de gases de combustão em indústrias como geração de energia térmica e fundição de aço, com altos volumes de ar, altas temperaturas (até 350°C) e altas concentrações de poeira. Eles oferecem alta eficiência de purificação (acima de 99%) e baixa resistência, mas exigem grande investimento em equipamentos e espaço físico e são sensíveis à resistividade da poeira.

Coletores de pó úmido (como torres de pulverização e coletores de pó Venturi)
- Princípio: Ao pulverizar um líquido (como água) nos gases de escape carregados de poeira, as partículas de poeira colidem com as gotículas de líquido, fazendo com que elas se condensem e formem gotículas ou uma pasta que é então descarregada com o líquido.
- Aplicações: Adequado para tratamento de gases de exaustão com alta umidade, altas temperaturas ou que contenham poeira pegajosa. Eles também podem absorver alguns gases nocivos (como o dióxido de enxofre). Os exemplos incluem o tratamento de poeira nas indústrias química e de pulverização de tinta. No entanto, geram águas residuais, exigindo equipamento de tratamento de águas residuais associado, e são menos eficazes no tratamento de poeiras hidrofóbicas.

Em aplicações reais, um único dispositivo ou uma combinação de dispositivos (como coletor de pó de saco coletor de pó de ciclone) é frequentemente selecionado com base no tamanho da partícula, concentração, propriedades (como viscosidade, corrosividade) e volume de exaustão da poeira para melhorar a eficiência da purificação e reduzir custos.