Os gases residuais gerados pela combustão de resíduos de baterias (como a incineração durante a eliminação ou reciclagem) têm uma composição complexa, contendo poeiras, gases ácidos (HCl, SO₂, HF), metais pesados (Pb, Cd, Hg, etc.), dioxinas e pequenas quantidades de COV. O tratamento requer "purificação coordenada em vários estágios". A seguir está um fluxograma de processo típico:
Fluxo de processo para tratamento de gases residuais de combustão de baterias residuais
1. Coleta e resfriamento de gases residuais
- O gás residual de alta temperatura (aproximadamente 800-1000°C) do incinerador entra primeiro em uma torre de resfriamento, onde é rapidamente resfriado até abaixo de 200°C usando spray de água ou um meio de resfriamento (para evitar a formação secundária de dioxinas).
- O gás residual resfriado é transportado para o sistema de tratamento subsequente através de um ventilador de tiragem induzida. A tubulação é construída com materiais resistentes a altas temperaturas e à corrosão (como aço inoxidável 316L).
2. Pré-tratamento (desacidificação preliminar para remoção de poeira)
- Remoção de poeira em alta temperatura: O gás de combustão entra em um filtro cerâmico ou precipitador eletrostático para remover cinzas volantes e partículas (incluindo algumas partículas de metais pesados) do gás de combustão, reduzindo o entupimento do equipamento subsequente. - Desacidificação semi-seca: O leite de cal (pasta de Ca(OH)₂) é atomizado em uma torre de pulverização rotativa e misturado ao gás residual para neutralizar parcialmente o HCl e o SO₂, gerando sais sólidos (que são removidos junto com o pó).
3. Purificação do núcleo (desacidificação profunda de metais pesados/remoção de dioxinas)
- Desacidificação profunda úmida: O gás residual entra em um sistema de absorção em série de duas torres. A primeira torre usa solução de NaOH para absorver ainda mais HCl e HF residuais; a segunda torre usa solução de Na₂SO₃ para reduzir e absorver SO₂, garantindo que o gás ácido atenda aos padrões.
- Remoção de metais pesados e dioxinas:
- O gás residual entra em uma torre de adsorção de carvão ativado (preenchida com carvão ativado impregnado) para adsorver metais pesados gasosos, como Hg e dioxinas.
- Se a concentração de metais pesados for alta, uma torre de quelação de metais pesados pode ser adicionada (agentes quelantes são adicionados para fixar íons de metais pesados).
4. Tratamento e Emissões de Fim de Linha
- O gás residual purificado entra em um filtro de mangas para capturar subprodutos sólidos (como sais e pó de carvão ativado) gerados por processos anteriores. Por último, os resíduos são descarregados através de uma chaminé de exaustão com pelo menos 15 metros de altura, equipada com um sistema de monitorização online (monitorização de partículas, SO₂, HCl, metais pesados, dioxinas e outros indicadores) para garantir o cumprimento das normas de controlo da poluição por incineração de resíduos perigosos.
O núcleo deste processo é "resfriamento rápido para evitar a adsorção de carvão ativado de desacidificação em vários estágios de dioxinas". Este tratamento coordenado de gases de combustão de resíduos de baterias, combinando métodos de adsorção seca e úmida, aborda a alta toxicidade e complexidade dos gases de escape de combustão de resíduos de baterias, alcançando total conformidade com os padrões de poluentes.
09
Apr,2026
