Coletor de pó de cartucho

Especificações do coletor de pó de cartucho autônomo

Fórmulas de cálculo para tecnologias-chave de coletores de pó de cartucho

1. Velocidade de Filtragem (v)

A velocidade de filtração é o volume de gás que passa pela área efetiva de filtração de um cartucho de filtro por unidade de tempo e é um parâmetro central do projeto:
v = \frac{Q}{60 \times A}

- v: Velocidade de filtração (m/min), normalmente selecionada com base nas propriedades do pó (por exemplo, 1,0-2,0 m/min para pó seco e não pegajoso, 0,5-1,0 m/min para pó pegajoso);
- Q: Volume de ar de processamento (m³/h);
- A: Área total de filtração efetiva (m²).

2. Área de Filtragem Efetiva Total (A)

A = n \vezes A_1

- n: Número de cartuchos filtrantes;
- A_1: Área efetiva de filtração de um único cartucho filtrante (m²), calculada a partir das dimensões do cartucho: A_1 = \pi \times D \times L (D é o diâmetro do cartucho, m; L é o comprimento do cartucho, m).

3. Número de cartuchos filtrantes (n)

Derivado do volume de ar e velocidade de filtração:
n = \frac{Q}{60 \times v \times A_1}

4. Resistência do Equipamento (ΔP)

A resistência total de um coletor de pó de cartucho é composta pela resistência do próprio meio filtrante e pela resistência da camada de poeira. A fórmula empírica (estimada) é:
\Delta P = \Delta P_0 \Delta P_d

- \Delta P_0: Resistência do cartucho filtrante limpo (Pa), tipicamente 100-200 Pa;
- \Delta P_d: Resistência da camada de poeira (Pa), que está relacionada à espessura da camada de poeira e à velocidade de filtração. Durante a operação, a resistência total é geralmente controlada entre 1000-1500 Pa.

5. Parâmetros de injeção de pulso (para modelos de limpeza de pulso)

- Pressão de injeção: Normalmente 0,4-0,6 MPa (ar comprimido);
- Tempo de injeção: 0,1-0,2 segundos por cartucho filtrante;
- Ciclo de injeção: Dependendo da configuração de resistência, normalmente 30-120 segundos (ajustável automaticamente através de um controlador de pressão diferencial).

A fórmula acima deve ser ajustada com base nas condições operacionais reais (como concentração de poeira, tamanho de partícula e temperatura) para garantir uma operação eficiente e estável do equipamento.